Quá trình xay xát hóa học sử dụng các dung dịch hóa học để phản ứng với kim loại và với sự trợ giúp của các biện pháp bảo vệ hiệu quả,
Một phương pháp xử lý đặc biệt để ăn mòn và hòa tan phần kim loại không mong muốn của các bộ phận titan để thu được kích thước và hình dạng mong muốn của các bộ phận. Bài viết này giới thiệu thiết kế dụng cụ đặc biệt cho các bộ phận hợp kim titan phay hóa học và chỉ ra những thiếu sót của nó.
1. Thiết kế dụng cụ đặc biệt
1.1, lựa chọn vật liệu
Các vật liệu được sử dụng trong chế tạo dụng cụ của các bộ phận hợp kim titan phay hóa học trước tiên phải có khả năng chịu được axit flohydric đậm đặc và axit nitric đậm đặc.
Ăn mòn, tại chỗ đối với vật liệu phi kim loại: nhựa gia cố sợi thủy tinh, plexiglass, dragon, ABS, tấm polyurethane, mềm
Polyvinyl clorua, polytetrafluoroetylen, PVC, cao su tổng hợp, cao su nitrile, cao su tự nhiên, cao su chịu dầu đen và polypropylen đã được thử nghiệm ngâm 280-giờ trong dung dịch xay xát hóa học. Thử nghiệm cho thấy trạng thái của polypropylen, polytetrafluoroetylen và cao su nitrile không thay đổi, màu sắc của vật liệu PVC thay đổi một chút và các vật liệu khác có thay đổi về hiệu suất, bao gồm màu sắc, độ cứng, độ giòn, độ bền, v.v.; Vật liệu thép không gỉ OCr17Ni2Mo2 (SUS316) và OCr18Ni9 (SUS304) được thử nghiệm và so sánh, SUS316 tốt hơn SUS304 về khả năng chống ăn mòn, nhưng khi sử dụng cả hai thì phải bôi keo bảo vệ.
Chất liệu PP: tên khoa học là polypropylene, kháng axit tốt, hàn tốt; gia công cơ khí tốt
Nó có nhiều hiệu suất và có thể được sử dụng để hàn cùng một loại vật liệu, vì vậy nó có thể được sử dụng như một bộ phận kết cấu, nhưng độ bền không cao. Là bộ phận chịu lực, nó cần được lót bằng thép hoặc tăng độ dày của vật liệu; nếu không mua được nguyên liệu PP công nghiệp,
Vật liệu PP-R dân dụng cũng có thể được sử dụng, chẳng hạn như phụ kiện đường ống nước nóng, v.v., nhưng khả năng chống ăn mòn không tốt bằng loại trước và chỉ có thể sử dụng nóng chảy.
Hàn; vật liệu PP công nghiệp, độ tinh khiết có thể được đảm bảo, đối với dụng cụ phay hóa học, tốt nhất nên sử dụng loại công nghiệp
Chất liệu PP, không nên sử dụng phụ kiện ống PP dân dụng, nếu bắt buộc phải sử dụng ống nước nóng PP-R
miếng.
1.2, công nghệ liên kết
Trong quá trình thiết kế I-pack, việc sử dụng chất kết dính là điều không thể tránh khỏi. Bằng cách thử nghiệm các chất kết dính khác nhau
Nó cho thấy rằng: nhựa epoxy, keo 502, PVC, keo nước trên và dưới có hiệu suất tốt.
Keo Epoxy: Bám dính cực tốt, chịu nhiệt, cách điện, bền vững với kim loại và phi kim
Nó có độ cứng và độ mềm tốt, có thể được sử dụng để liên kết kim loại, phi kim loại và các vật liệu khác; tại chỗ, dung dịch nhựa epoxy có thể được sử dụng để liên kết giữa các bộ phận dụng cụ và lấp đầy các khoảng trống lớn, đồng thời nó cũng có thể được sử dụng để trám và mài mòn trong quá trình sửa chữa. Sửa chữa bề mặt, lỗ, v.v.; tiếp xúc lâu với chất lỏng xay xát sẽ bị ăn mòn, mỏng đi nên cần sơn lại kịp thời.
Keo 502: Có đặc tính kết dính rất tốt với kim loại, phi kim,…
Các bộ phận có thể được ngâm trong dung dịch phay trong một thời gian dài mà không bị nứt, chẳng hạn như liên kết của cao su nitrile và vật liệu PP, và liên kết của vật liệu PP và thép không gỉ, nhưng bề mặt của liên kết phải thô.
Keo nước PVC trên và dưới: yes- keo chuyên dùng để dán vật liệu PVC, bao gồm keo nước trên và dưới, keo tách nước
Keo dán thường được dùng trong trang trí nhà cửa nhưng độ bền liên kết không lớn, không chịu được lực tác động lớn khi cần thiết
Nó phải được cố định bằng vít, v.v.; nó cũng có tác dụng liên kết cố định trên vật liệu PP.
1.3 Công nghệ hàn đặc biệt
Hàn nhựa: Vật liệu PP có khả năng hàn tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong dụng cụ phay hóa học; hàn
Mối nối thông qua que hàn PP (thường do hãng sản xuất và cũng có bán trên thị trường) thông qua máy thổi khí nóng (hàn nhựa
máy, không khí trên 500 độ) để hàn đảm bảo chất lượng hàn.
Hàn nóng chảy: Nếu sử dụng vật liệu PP-R dân dụng, nếu sử dụng hàn nhựa, hiệu suất hàn không tốt và công trình
Nên sử dụng hàn đối đầu máy hàn nóng chảy; phương pháp này có thể sử dụng các phụ kiện ống nước trên và dưới bằng vật liệu PP-R tiêu chuẩn, chẳng hạn như khuỷu tay, v.v., có thể được sử dụng để thiết kế và sản xuất thiết bị xay xát và thiết bị liên quan.
1.4. công nghệ sơn
Vì thép không gỉ thường được sử dụng làm bộ phận chịu lực trong dụng cụ nên việc bảo vệ nó là ưu tiên hàng đầu.
Đối với các phương pháp sơn sau:
(1) Phương pháp PVC nhúng nóng: nghĩa là cho dụng cụ vào dung dịch PVC và bôi từng lớp dung dịch lên dụng cụ.
Trên các bộ phận, độ bám dính tốt và lớp phủ có thể chống va đập nhẹ.
(2) Phương pháp phủ: Sử dụng các đặc tính của vật liệu PP có thể hàn được, phôi được lắp ráp bằng cách sử dụng các đường ống, tấm, v.v.
Thân máy được đóng gói và kết nối C được hàn kín; độ dày có thể được lựa chọn tự do, nhưng không có sự kết hợp
Lực, chỉ để đóng gói, có thể được xem xét kết hợp với các phương pháp liên kết.
(3) Phương pháp phun PVC: sử dụng thiết bị phun nhựa để phun dụng cụ, và độ dày hiệu quả là một
Nói chung, việc sử dụng 1,5mmI sẽ bị hạn chế.
(4) Phương pháp lót FRP: sử dụng nhựa epoxy và vải sợi (hoặc vải polyester), trên bề mặt của bộ phận
Để bọc, khoảng 10 lớp 3-4mm được bọc và thời gian cố định là 24 giờ. Có thể lót bất kỳ loại bề mặt nào, có độ bám dính tốt và độ bền cao nhưng chất kết dính phải là nhựa epoxy.
1.5. Lựa chọn kết cấu dụng cụ
Do cần phải khuấy liên tục trong quá trình nghiền hóa học để đảm bảo tốc độ ăn mòn như nhau trên mỗi bề mặt gia công, nên thiết bị cố định được ưu tiên hơn.
Cấu trúc composite của nan hoa bánh xe có thể nằm ngang hoặc dọc và có thể quay chậm dưới sự truyền động của động cơ.
Trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Đồ gá phay chủ yếu bao gồm khung cố định, trục trung tâm có thể di chuyển, miếng đệm, đai ốc khóa và dây buộc.
1.6. Các vấn đề cần chú ý trong thiết kế dụng cụ
(1) Không thể cố định miếng đệm cao su nitrile: bề mặt liên kết không được làm nhám, bôi keo 502 không đủ và không có rãnh giới hạn miếng đệm.
(2) Bề mặt gioăng cao su nitrile mất tính đàn hồi: vật liệu bị lão hóa hoặc keo 502 được bôi lên bề mặt.
(3) Bề mặt của lớp nhựa gia cường sợi thủy tinh bị phồng lên: độ thoáng khí của vải sợi không tốt, có không khí trong đó không được thải ra ngoài
mạng lưới.
(4) Có vết rỗ trên bề mặt của lớp nhựa gia cố sợi thủy tinh được phủ: nếu lớp phủ không có chỗ, hãy thêm nhựa epoxy.
(5) Sau khi sử dụng phương pháp nghiền hóa chất_1, có chất lỏng nghiền hóa học trong đó và không có lỗ xả được thiết kế hoặc lỗ này bị chặn.
(6) Bề mặt của vị trí vít bị xẹp sau khi sử dụng: Chất liệu PP tương đối mềm, khi dùng lực siết chặt thì chất liệu sẽ
Biến dạng dẻo thô; có thể được sửa chữa bằng chất lỏng nhựa epoxy, hoặc thêm các miếng đệm lớn để phân tán ứng suất nén.
2. Sự thiếu hụt và triển vọng của công nghệ dụng cụ phay hóa học
Quá trình xay xát hóa học có những ưu điểm riêng. Với sự tiến bộ của công nghệ xử lý, nhu cầu về dụng cụ sẽ tăng lên.
Tuy nhiên, các phương pháp dụng cụ để thiết kế và chế tạo có những hạn chế lớn. Bài viết này chỉ giải thích về công cụ phay hóa học từ góc độ thử nghiệm và không liên quan đến nhiều vật liệu hơn. Vẫn còn những hạn chế lớn, đặc biệt là đối với dữ liệu trạng thái sử dụng của vật liệu, bao gồm cả tuổi thọ, v.v., không có hỗ trợ dữ liệu chính xác; Ngoài ra, không có nghiên cứu nào được thực hiện về độ bền kết cấu của dụng cụ.
Công ty: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Quốc gia:Trung Quốc
Địa chỉ: Đường Baoti, Jintai, thành phố Baoji, Thiểm Tây, Trung Quốc
Cel: cộng với 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Trang web: www.jm-titanium.com
