Sự xuất hiện củathanh titanrất giống với thép, với mật độ 4,51 g / cm3, ít hơn 60% so với thép. Nó là nguyên tố kim loại mật độ thấp nhất trong kim loại chịu lửa. Các tính chất cơ học của titan, tức là tính chất cơ học, có liên quan chặt chẽ đến độ tinh khiết. Titan có độ tinh khiết cao có khả năng gia công tuyệt vời, độ giãn dài tuyệt vời và co rút diện tích, nhưng không phù hợp để sử dụng làm vật liệu kết cấu do độ bền thấp. Titan nguyên chất công nghiệp chứa lượng tạp chất thích hợp, độ bền cao và độ dẻo, và phù hợp để làm vật liệu kết cấu. Phôi hợp kim titan và titan có độ dẫn nhiệt thấp, điều này sẽ gây ra sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa lớp bề mặt và lớp bên trong trong quá trình đùn nóng. Khi nhiệt độ của xi lanh đùn là 400, chênh lệch nhiệt độ có thể đạt tới 200 ~ 250. Dưới ảnh hưởng kết hợp của việc tăng cường lực hút và sự chênh lệch nhiệt độ lớn của phần phôi, kim loại trên bề mặt và trung tâm của phôi có độ bền và độ dẻo hoàn toàn khác nhau, sẽ gây ra biến dạng rất không đồng đều trong quá trình đùn, và tạo ra một lực kéo bổ sung lớn trên lớp bề mặt. Căng thẳng trở thành nguồn gốc của các vết nứt và vết nứt trên bề mặt của các sản phẩm đùn. Quá trình đùn nóng của các sản phẩm hợp kim titan và titan phức tạp hơn so với hợp kim nhôm, hợp kim đồng và thậm chí cả thép, được xác định bởi các tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của hợp kim titan và titan.
Cho đến nay, chất bôi trơn phải được sử dụng trong quá trình đùn của thanh titan. Lý do chính là titan sẽ tạo thành eutectic với vật liệu khuôn hợp kim dựa trên sắt hoặc niken tại 980 và 1030, sẽ gây ra sự hao mòn nấm mốc mạnh. Khi chất bôi trơn graphite được sử dụng, các đường trầy xước theo chiều dọc sâu được hình thành trên bề mặt của sản phẩm, đó là kết quả của các thanh titan và thanh hợp kim titan dính vào khuôn. Khi hồ sơ được ép đùn bằng chất bôi trơn thủy tinh, một loại khuyết tật mới "bỏ túi", nghĩa là các vết nứt trên bề mặt của sản phẩm, sẽ xảy ra. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng sự xuất hiện của "rỗ" là do độ dẫn nhiệt thấp của hợp kim titan và titan, khiến lớp bề mặt của phôi làm mát mạnh và độ dẻo giảm mạnh.
Hợp kim titan có thể được chia thành độ bền thấp và độ dẻo cao, độ bền trung bình và độ bền cao, dao động từ 200 MPa đến 1300 MPa, nhưng có thể được coi là hợp kim cường độ cao nói chung. Chúng có độ bền cao hơn hợp kim nhôm, được coi là cường độ trung bình và hoàn toàn có thể thay thế một số loại thép về sức mạnh. So với sự suy giảm nhanh chóng về sức mạnh của hợp kim nhôm trên 150, một số hợp kim titan vẫn có thể duy trì sức mạnh tốt ở mức 600. Titan là một kim loại dày đặc được ngành hàng không đánh giá cao vì trọng lượng nhẹ, độ bền cao hơn hợp kim nhôm và cường độ nhiệt độ cao hơn nhôm. Cho rằng mật độ của titan là 57% so với thép, sức mạnh cụ thể của nó (tỷ lệ sức mạnh / trọng lượng hoặc tỷ lệ sức mạnh / mật độ được gọi là sức mạnh cụ thể), khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa và khả năng chống mệt mỏi rất mạnh. Ba phần tư hợp kim titan được sử dụng làm vật liệu kết cấu được đại diện bởi hợp kim kết cấu hàng không vũ trụ, và một phần tư chủ yếu được sử dụng làm hợp kim chống ăn mòn. Hợp kim titan có độ bền cao, mật độ thấp, tính chất cơ học tốt, độ dẻo dai tốt và khả năng chống ăn mòn. Ngoài ra, hợp kim titan có hiệu suất xử lý kém, không dễ cắt và dễ hấp thụ các tạp chất như hydro, oxy, nitơ và carbon trong quá trình chế biến nóng. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn kém và quá trình sản xuất phức tạp. Sản xuất công nghiệp titan bắt đầu vào năm 1948. Với sự phát triển của ngành hàng không, ngành công nghiệp titan đang phát triển với tốc độ trung bình hàng năm khoảng 8%. Hiện nay, sản lượng hàng năm của vật liệu chế biến hợp kim titan trên thế giới đã đạt hơn 40.000 tấn, và có gần 30 loại hợp kim titan. Các hợp kim titan được sử dụng rộng rãi nhất là ti-6al-4v (TC4), ti-5al-2.5sn (ta7) và titan nguyên chất công nghiệp (TA1, TA2 và TA3).
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin. Cảm ơn bạn
Nicole
Công ty: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry:Trung Quốc
Thêm:Baoti đường, Jintai, thành phố Baoji, Thiểm Tây, Trung Quốc
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Trang web:www.jm-titanium.com
