1. Định nghĩacực dương không hòa tan
Cực dương không tự hòa tan và chỉ trải qua phản ứng oxy hóa khi có dòng điện chạy qua trong quá trình mạ điện được gọi chung là cực dương không hòa tan. Vật liệu làm cực dương không hòa tan trong mạ điện bao gồm chì, carbon, bạch kim, than chì, niken, thép không gỉ, titan mạ bạch kim, tantalum mạ iridium, iridium mạ ruthenium, rhodium, v.v.
2. Đối với cực dương mạ điện đồng cao cấp trong ngành bảng mạch
Đặc điểm của cực dương không hòa tan
Các trường hợp sử dụng cực dương không hòa tan trong ngành công nghiệp bảng mạch chủ yếu bao gồm mạ điện đồng, mạ vàng, mạ điện bạc và xử lý nitơ amoniac và COD thân thiện với môi trường, v.v. Bảng HDI mạ đồng iridium không hòa tan và cực dương tantalum được sử dụng rộng rãi nhất trên bảng mạch có yêu cầu cao về việc tiêu thụ tác nhân ánh sáng. Độ ổn định của chất nhẹ mạ điện trong quá trình mạ điện có tác động quyết định đến chất lượng mạ điện.
Cực dương không hòa tan đóng vai trò dẫn điện cực dương trong toàn bộ quá trình mạ điện và kết tủa oxy hoặc các ion kim loại bị oxy hóa. Có hai tác dụng chính của việc sử dụng cực dương không hòa tan trên bảng mạch trên chất lỏng tắm. Đầu tiên, sự phát triển oxy trên bề mặt cực dương cũng sẽ làm mất thêm chất tăng trắng mạ điện. Những gì xảy ra trên bề mặt lớp phủ xúc tác cực dương là phản ứng oxy hóa trực tiếp. Phản ứng chính của nó Hydroxit trong chất lỏng tắm được xúc tác bởi lớp phủ xúc tác kim loại quý để mất electron ở điện thế thấp hơn và trở thành oxy. Đồng thời, chất hữu cơ có trong dung dịch tắm cũng có cơ hội bị oxy hóa do phóng điện trên cực dương. Điểm mấu chốt trong quy trình sản xuất cực dương là kiểm soát quá trình oxy hóa. Tiềm năng oxy, không cho phép các chất hữu cơ trong chất lỏng tắm có cơ hội bị oxy hóa bằng cách phóng điện trực tiếp vào cực dương. Thứ hai ảnh hưởng đến hàm lượng oxy hòa tan trong chất lỏng tắm. Oxy tạo ra trên bề mặt cực dương cần thoát ra khỏi cực dương và thoát ra khỏi bể càng nhanh càng tốt để giảm thời gian lưu trú trong bể. (Cơ chế phản ứng của các ion chứa sắt xung là khác nhau và rất ít oxy được giải phóng).
Cực dương không hòa tan có những ưu điểm sau so với bóng đồng đang được sử dụng:
01
Dòng điện anode không bị giới hạn và có thể vượt qua nút cổ chai mật độ dòng điện của bóng đồng anode 4.2asd (màng anode dễ rơi ra và thụ động nếu mật độ dòng điện quá cao), tăng tốc độ sản xuất và tăng năng lực sản xuất , đặc biệt đối với dây chuyền sản xuất FPC, việc sản xuất RTR liên tục đã được hoàn thiện. Nhà máy sử dụng cực dương không hòa tan.
02
Trong quá trình mạ điện, cực dương trải qua phản ứng oxy hóa để thu được electron từ gốc hydroxyl để tạo ra oxy. Không có bùn anode, chỉ giải phóng oxy mới có thể giữ cho sự phân bố nồng độ ion kim loại trong dung dịch mạ điện ở mức ổn định; (sau khi giải quyết được tác động của xung đến tuổi thọ của cực dương, nó mang lại lợi ích to lớn cho dây chuyền sản xuất xung, nó có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm, giảm chi phí bảo trì và tăng tỷ lệ sử dụng sản phẩm).
03
Kích thước của cực dương ổn định và diện tích cực dương không thay đổi trong quá trình mạ điện. Phân bố mật độ dòng điện sơ cấp có thể được coi là trạng thái không đổi, mang lại lợi ích lớn cho việc cải thiện phân bố mật độ dòng điện, đặc biệt đối với các đường nét HDI, lấp đầy lỗ và xung.
3. Yêu cầu của quá trình anode không hòa tan
Sự khác biệt giữa cực dương không hòa tan mà chúng ta thường sử dụng trong mạ điện bảng mạch và cực dương không hòa tan thông thường nằm ở sự thất thoát chất hữu cơ. Điều này phụ thuộc vào thành phần và cấu trúc của lớp phủ kim loại quý, tức là lớp xúc tác.
Có hai khía cạnh cần được đảm bảo trong quá trình sản xuất. Đầu tiên, đảm bảo lực liên kết mạnh, tức là lực liên kết giữa lớp phủ và chất nền titan. Thứ hai, đảm bảo tỷ lệ chuyển đổi kim loại quý trong lớp phủ thành chất xúc tác hiệu quả.
Ở khía cạnh thứ nhất, việc đảm bảo lực liên kết đòi hỏi: 1. Bề mặt sạch sẽ; 2. Độ nhám bề mặt phù hợp; 3. Cấu trúc tinh thể của lớp xúc tác tương tự như cấu trúc tinh thể bên dưới (cấu trúc rutil). Theo nguyên tắc tương thích tương tự, một đinh tán được hình thành. Cấu trúc kết hợp có thể tăng cường đáng kể lực liên kết.
Khía cạnh thứ hai là tỷ lệ chuyển đổi của kim loại quý trong lớp phủ. Điều này đòi hỏi một lượng lớn dữ liệu đo lường thực tế về công thức và quy trình sản xuất để tìm ra công thức và quy trình sản xuất tốt nhất.
4. Giới thiệu quy trình sản xuất cực dương không hòa tan
Cán nóng/cán nguội thỏi titan Titan xốp trở thành tấm titan có độ dày khác nhau:
Đục (cắt) Tấm titan được chế tạo thành các mắt lưới titan có nhiều mắt lưới khác nhau:
Tiền xử lý Làm sạch bề mặt của lưới titan để có được bề mặt lưới titan sạch:
Phủ/thiêu kết Phủ đồng đều kim loại quý để tạo thành oxit cần thiết:
Hàn và lắp ráp Hàn và lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh:
Sau các bước trên, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt việc kiểm soát chất lượng sản xuất để tạo ra cực dương hiệu suất cao và chi phí thấp, đồng thời cung cấp cho khách hàng cực dương chất lượng cao.
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin. Cảm ơn
Nicole
Công ty: Công ty TNHH Baoji Jimiyun Dynamic
Quốc gia:Trung Quốc
Địa chỉ: Đường Baoti, Jintai, thành phố Baoji, Thiểm Tây, Trung Quốc
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Trang web: www.jm-titanium.com
